防爆エリアでの液送_温水循環ホース

防爆エリア（危険場所）で流体を保温したい

防爆エリア（爆発危険場所）において、高粘度液体の保温・液送や、接着剤などの自動塗布装置の温度管理に頭を悩ませていませんか？

接着剤やインクは温度変化に敏感です。温度が下がると配管やノズルが詰まるだけではなく、吐出量が不安定になります。また、対象物への濡れ性が変化するなど、品質にも大きく影響します。そこで、配管やノズルを保温することが有効です。

一方で、防爆エリアで使用できる電気ヒーターは限られています。特に防爆認定が必要な場合は選定に自由度が少なく、非常に高額になるケースもあります。

電気を使わない「温水循環ホース」

そこで提案したいのが、「温水循環ホース」と「非防爆エリアに配置する温水加熱ユニット」を組み合わせた温調システムです。自動ラインや塗布機を含む防爆エリアでの安全・高精度な接着剤保温が実現します。

温水循環ホースとは。なぜ接着剤の自動塗布ライン・防爆エリアに最適なのか？

温水循環ホースは、メインの液送のホースと並行して、温水が循環できるホースが保温材に一体にくるまれている製品です。温水が循環できるため、配管がある場所で電気を使う必要がありません。給湯器や循環ポンプなど、着火源となるものを非防爆エリアに置くことで、安全に防爆エリアで保温することが可能です。

また、温水循環ホースはフレキシブルで曲げに強いため、自動塗布ラインのロボットアームや、可動式ディスペンサー（塗布機）のホースにも追従します。断熱層も一体のため、省エネに吐出ノズルまでの流動性を保ちます。

①	ホース口金	SUS、鉄、真鍮、その他
②	インナーチューブ	ナイロン、テフロン、その他
③	耐圧層	SUS304ワイヤーブレード
④	保温層	特殊耐熱スポンジ
⑤	外装層	耐熱樹脂ブレード
⑥	端末キャップ	NPM、シリコーン、その他
⑦	メインホース	主幹、流体移送用
⑧	サブホース	温度調整用（流体は水、油など）

温水の熱源_ポンプ付きウォーター加熱ユニット

ポンプ付きウォーター加熱ユニットは、ヒーター、ポンプ、流量制御、温度制御に加え、安全装置（過昇温防止・流量センサによる空焚き防止機能・圧力逃がし弁など）が一体化したユニットで、24時間連続稼働の自動ラインでも安心して運用できます。これを非防爆エリアに置くことで、簡単に防爆エリアの温水循環ホースに温水を送ることができます。しかも温水を循環加熱することができるため、省エネです。

主な活用シーン

自動車・部品工場： 溶剤系接着剤や構造用接着剤の自動ロボット塗布ライン
建材・木工ライン： 接着剤・バインダーの長距離移送およびスプレー塗布設備
電子・精密機器： ディスペンサーを用いた防爆エリア内での高精度定温塗布
化学・フィルム加工： コーティング剤・粘着剤の循環供給配管

防爆エリアでの接着剤保温、自動塗布機の温度管理、可動部配管のトラブルにお困りの際は、「温水循環ホース」と「ポンプ付きウォーター加熱ユニット」の組み合わせをご検討ください。使用する接着剤の物性やラインの稼働環境に合わせた特注設計のご相談も承っております。

接着剤の輸送・塗布プロセスで温水循環ホースを使う事のメリット

接着剤の粘度安定化と塗布精度の向上
液送ポンプ出口からノズル部の直前まで一定温度に保つことで、接着剤の粘度ばらつきを防止。ディスペンサーや自動スプレーガンからの吐出量が常に均一になり、塗布不良や製品の品質ムラを低減できます。
ノズル詰まり・配管内固化によるライン停止の防止
急激な温度低下による接着剤の固化や結晶化を防ぎます。また、自動ラインの始動時や再稼働時に液体の流動性を維持できるため、ノズルや詰まりによるメンテナンス頻度や不意のライン停止リスクを大幅に削減します。
屈曲・可動部位への柔軟な対応（自動化ライン向け）
温水循環ホースは、柔軟性と耐摩耗性に優れています。直動シリンダーや多関節ロボットなど、頻繁に屈曲・伸縮する自動化ラインの可動部配管としても安心して採用いただけます。